silový krmný peletovací stroj

silový krmný peletovací stroj

Stručný popis:

Jedná se o kovový válec, obvykle vyrobený z legované oceli nebo z kompozitní ocelové trubky lemované legovanou ocelí, který je tepelně odolný, odolný vysokému tlaku, silný, odolný proti opotřebení a odolný proti korozi.


Detail produktu

Štítky produktu

(1) Šroub:

(2) hlaveň: Jedná se o kovový válec, obvykle vyrobený z legované oceli nebo z kompozitní ocelové trubky lemované legovanou ocelí, který je tepelně odolný, odolný vysokému tlaku, silný, odolný proti opotřebení a odolný proti korozi. Hlaveň a šroub jsou vzájemně spojeny, aby se dosáhlo drcení, změkčení, tavení, plastifikace, odsávání a zhutňování plastu a kontinuální a rovnoměrné dodávání pryžového materiálu do formovacího systému. Obecně je délka hlavně 15-30krát větší než její průměr, takže plast je principiálně plně zahříván a plastifikován.

(3) Násypka: Spodní část násypky je vybavena oddělovacím zařízením pro nastavení a odříznutí toku materiálu. Boční strana násypky je vybavena průzorem a kalibračním odměřovacím zařízením.

(4) Hlava a forma stroje: Hlava stroje se skládá z vnitřního pouzdra z legované oceli a vnějšího pouzdra z uhlíkové oceli. Hlava stroje je vybavena tvářecí formou. Funkce hlavy stroje je přeměnit rotující plastovou taveninu na paralelní lineární pohyb, který je rovnoměrný a stabilní. Veďte do objímky formy a zajistěte plastu potřebný lisovací tlak. Plast je plastifikován a zhutněn v hlavni a proudí do formovací hubice hubice hrdlem hubice skrz porézní filtrační desku po určité dráze toku. Jádro matrice a objímka matrice jsou řádně spojeny tak, aby vytvořily prstencovou mezeru se zmenšujícím se průřezem, takže plastová tavenina je v. Okolo drátu jádra je vytvořen souvislý a hustý trubkový povlak. Aby se zajistilo, že dráha toku plastu v matrici je přiměřená, a aby se eliminoval mrtvý úhel nahromaděného plastu, je často instalována odbočná objímka. Aby se eliminovaly kolísání tlaku během vytlačování plastů, je také nainstalován vyrovnávací prstenec tlaku.

(5) Hlavní válec stroje využívá elektrické vytápění a vodní chlazení automaticky řídí teplotu válce. Jádro šroubu může být chlazeno vodou (olejem) pro řízení teploty šroubu. Hlava stroje je vybavena snímačem tlaku pro testování teploty a tlaku tání.

Vzduchem chlazený povrch matrice dychtivě řezající, granulační pomocný stroj a rotující lopatka jsou poháněny střídavým motorem, regulací rychlosti převodu frekvence; dehydratační sušicí systém se skládá z odstředivého dehydratátoru, bubnového vibračního síta, větrného skladu atd.

1. Jednošnekový granulátor integruje dopravu, podávání, vytlačování, vzduchem chlazené horké peletování a chlazení vzduchem, aby byl zajištěn automatický nepřetržitý provoz. Takový jednošnekový granulátor má vysokou účinnost výroby;

2. Jednošnekový granulátor má vnitřní míchací, dávkovací a vytlačovací sekci. Podle přání zákazníka lze použít technologii elektrického vytápění, parního ohřevu nebo cirkulačního ohřevu horkého oleje. Podle jeho požadavků na regulaci teploty jsou požadavky na teplotu také založeny na různých produkovaných materiálech. Odlišný.

3. Směšovač využívá technologii „čtyřstranné synchronní míchací komory odolné proti opotřebení“, která má vysokou účinnost, nízkou spotřebu energie, dostatečnou plastifikaci a rovnoměrné rozptylování;

4. Dávkovací zařízení využívá jedinečnou technologii společnosti, která může napomáhat míchání smíšených materiálů a nutit podávání jednošnekového extruderu ke zlepšení účinnosti a kvality granulace;

5. Jak dvojitý kužel, tak jeden šroub jsou poháněny technologií střídání kmitočtu střídavého proudu, která se může přizpůsobit různým technologickým požadavkům;

6. Přední část hlavy stroje je vybavena hydraulickým zařízením pro rychlou výměnu síta, které šetří čas a úsilí a je šetrné k životnímu prostředí;

7. Granulátor přijímá rotační řezací hlavu a dolaďovací zařízení pro vzduchem chlazenou horkou granulaci;

8. Chlazení pelet využívá cyklónový oddělovač dopravy a bubnový chladič nebo kotoučové vibrační síto;

9. Elektrický řídicí systém využívá technologii PLC, vizuálního rozhraní a frekvenční konverze k realizaci automatického řízení celého procesu.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji